порошковая металлургия, изготовление металлических предметов из порошка, а не литье из расплавленного металла или ковка при температурах размягчения. В некоторых случаях порошковый метод более экономичен, как, например, при изготовлении небольших металлических деталей, таких как шестерни для небольших машин, при литье которых потребовалась бы значительная механическая обработка и потеря лома. В других случаях плавка нецелесообразна из-за очень высокой температуры плавления металла — например, вольфрама — или потому, что требуется сплав из взаимно нерастворимых материалов, таких как медь и графит. Наконец, порошковая металлургия используется для получения пористого продукта, который позволяет жидкости или газу проникать через него.
В процессе склеивания частицы порошка сначала сжимаются до нужной формы, а затем нагреваются (спекаются) при температуре ниже температуры плавления металла или, в случае сплава, металла с самой высокой температурой плавления. Металлические порошки получают химическим или механическим способом. При химическом порошке соединение металла восстанавливается химическим агентом или жидкий раствор, содержащий металл, подвергается электролизу. При механическом порошке металл обычно измельчается молотками или шарами во вращающемся контейнере.
Вязкие металлы обычно соединяют в сплав двух или более металлов со смазочным материалом, а затем прессуют или брикетируют в штампе из твердой стали. Тугоплавкие металлы, имеющие высокую температуру плавления, прессуются с добавлением связующего вещества, например парафина. Цементированные карбиды образуются путем скрепления твердых жаропрочных частиц металлом, обычно кобальтом. См. также металлургия.
