Прокатные цинковые полосы и листы используются в сухих батареях и в строительстве. Обычный метод производства состоит в непрерывной разливке полос с последующей прокаткой на поточных станах. При комнатной температуре нелегированный цинк перекристаллизовывается в структуру hcp и не может быть упрочнен в процессе обработки. Тем не менее, несмотря на низкие механические свойства, прокатный цинк находит множество применений. При производстве первичных батарей из узкой цинковой ленты штампуют круглые или шестиугольные заготовки, которые затем ударным прессованием на автоматических прессах превращают в цилиндрические банки, являющиеся анодами элементов Лекланше. Более высоковольтные элементы изготавливаются из слоев цинковых листов, изготовленных из цинкового порошка.
Еще одно применение цинковой ленты — монеты, которые штампуются из прокатной ленты и часто покрываются медью.
Цинковый лист используется в строительстве, в основном в Европе, для облицовки крыш, водостоков, водосточных труб и окладов. Этот рынок вырос благодаря разработке цинковых сплавов, содержащих медь и титан (Ti). При прокатке частицы сплава титана и цинка выравниваются в направлении прокатки. Эти «стрингеры» являются основной упрочняющей характеристикой сплавов, ограничивая движение зерен и обеспечивая гораздо более высокую прочность при ползучести (т.е. сопротивление постоянной деформации при непрерывном приложении напряжения). Благодаря мелкому размеру зерен эти сплавы также обладают хорошей пластичностью при нормальных и низких температурах, что делает их пригодными для ряда процессов листовой и полосовой штамповки, требующих гибки, штамповки, резки на заготовки или растяжения. Они также могут быть экструдированы в виде прутков, хотя давление экструзии обычно выше, чем для эквивалентного коэффициента уменьшения или размера заготовок из латуни или алюминия. К сплавам также успешно применяются операции ковки и холодной штамповки.
Сплав цинка, содержащий 22 процента алюминия, имеет коммерческий потенциал благодаря своим сверхпластичным свойствам, то есть способности легко формоваться как пластик при повышенных температурах, сохраняя при этом обычные свойства металла при комнатной температуре. Методы вакуумного и прессового формования применяются к листовым материалам в широком диапазоне потенциальных применений.
