Другая группа — износостойкие стали, из которых изготавливают износостойкие пластины для горно-обогатительных машин, дробилок и электросамокатов. Это аустенитные стали, содержащие около 1,2 % углерода и 12 % марганца. Последний элемент является сильным аустенизатором, то есть он сохраняет аустенитность стали при комнатной температуре. Марганцевые стали часто называют сталями Хэдфилда, в честь их изобретателя Роберта Хэдфилда.
Износостойкость обеспечивается высокой способностью этих сталей к упрочнению, которое, в свою очередь, возникает при обработке поверхности ударами (т.е. деформацией), когда в решетках их кристаллов создается большое количество возмущений, эффективно блокирующих поток дислокаций. Другими словами, чем больше сталь подвергается ударам, тем прочнее она становится. Такое значительное увеличение прочности при холодной штамповке также используется при производстве высокопрочной холоднотянутой проволоки, например, используемой в предварительно напряженном бетоне или автомобильных шинах. Особый случай — рояльная проволока из 0,8-процентной углеродистой стали — может достигать прочности на разрыв 275 килограммов силы на квадратный миллиметр.
